从铸铁到特种金属合金，从橡胶制品、陶瓷到工程塑料等典型的非金属材料，泵用材料在解决泵的耐腐蚀、耐磨、耐高温等问题之上发挥着突出的作用。同时，新技术的应用使新材料更好地应用于泵的零部件，甚至整个泵体。例如，一些外国制造商设计并引进了完全由工程塑料制成的泵。与普通金属材料泵相比，该泵具有良好的强度、耐腐蚀性和耐磨性。另一个例子是采用了新的表面涂层技术和表面处理技术，也可以解决泵的耐腐蚀和耐磨性问题。随着新材料的进一步发展和新技术的进一步应用，管道泵生产厂家，在泵领域的应用将更加广泛。
悬臂临界点问题可能更严重。长的悬臂将转子挠曲线(自由一自由模式)结点向轴承偏移，管道泵厂家批发，损耗了轴承的阻尼能力。这可能在通过临界转速时剧烈振动。为求稳定可将悬臂缩短或安装一个外侧轴承。
壳体的谐振也称壳体振动，浙江管道泵厂家，它具有持久性，但有时是无害的。其危险是零件可能会松动并掉入机器内，而且可能会出现转子/壳体的相互干扰。隔板振动则是严重的，因为它有可能造成隔板的突发性破坏。局部振动通常是无害的，但是导致整个缸体的振动的主谐振是潜在的危险，因为有可能出现摩擦和零件的损坏，以及激发其他部分的振动。
供水系统中应用水泵节能技术的选择：
供水流量压力等工况在设计和应用的过程中，如果会产生规律性的变化，管道泵厂家电话，建立在调整转速基础上的变频改造技术应用的效果较为理想，但在工况运行较稳定的情况下如果继续应用此技术，虽然在提升水泵运行效率，降低水泵能耗方面会产生一定的作用，但改造成本和后期维护成本均会大幅的提高，所以受实际条件及成本控制的约束性较强。
在供水系统工况运行稳定，并且运行工况不超出设计工况范围1/5的情况下，采用部分叶轮切削技术的应用可以达到较好的节能效果，但在工况超出此范围的情况下，如继续应用此技术，可能会对供水系统整体的运行效率产生影响，所以不宜选用。
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